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中西合璧,两岸融合学管理---企业内训超白金课程系列
上传者:创智企业管理顾问公司  时间:2012/10/25  阅读:5925  评论:0

    
 
卓越管理将才速成特训班
中西合璧,两岸融合学管理-----超白金系列
 
【职业化、精细化、专业化】-----卓越管理将才的孵化园地!
 
学贯中西理念,融合两岸同异,25年管理实践荟萃!
台湾企业战略专家---钟威廉william zhong
 
卓越管理者的职业素养---君臣之道立业之本
 
卓越管理者的领导统御---上下同欲共创伟业
 
卓越管理者的育才之道---赢在人才选育用留
 
卓越管理者的生产管理---超竞争力生产模式
 
课题一、卓越管理者的职业素养
 
课程背景:
    如果要问海峡两岸三地的企业管理有何不同?我的回答是“战略雷同、乱象大不同!”。大陆企业家可谓是“1苦2累3忙4烦5晕”的人生格局,每天耗时费力处理干部的“理念态度”问题。究其根源乃管理者职业化素养低下所导致!
    因为管理者职业化素养的低下,造成以下管理乱象普遍存在,它正是阻碍企业发展的绊脚石。因此如何有效铲除这些乱象,是摆在企业家面前的一大难题。    
    “你的难题就是我们的课题”,本课程内容将借鉴台湾、香港、日本企业解决员工职业化素养低下的管理经验,有效提高干部职业化素养,进而提升企业的综合竞争力!
 
职场乱象:
ü  稳定性:离职率高、认同度低、职业化差!
ü  执行力:不理解 、不行动 、不提案 、不监督!
ü  理解度:不理解真相就不执行,只执行自己所理解的!
ü  沟通力:只讲现象,不提方案-----错把沟通当聊天!
ü  层级认知:为何要照你这样做-----不认同老板,但也不离职!
ü  规则认知:为何要照规定的做-----以自己立场,自行改变规则!
ü  挑战认知:凡事怕烦退缩,心态消极、任由他去!
 
课程内容纲要:
    到底职业化的管理人才应该具备哪些能力?从管理者的角色与职责来看,管理者必须带领一个团队,有效地运用资源与方法,达成组织的目标;因此,管理者必须具备以下的职业化素养,才能创造个人价值进而实现组织所赋予的使命。
 
第一章、良好的职业态度
   第一节:深刻认识职业化态度
   第二节、必须理清的三个价值观念
   第三节、必须端正的四个工作心态
   第四节、必须摆好的五个判断角度
 
第二章、准确的角色定位
   第一节、头衔称呼的认识
   第二节、管理层级的认识
   第三节、职能目标的认识
 
第三章、强烈的责任意识
   第一节、如何培养责任意识的强度
   第二节、什么决定管理者的职位高度
   第三节、勇于承担哪些责任
 
课题二、卓越管理者的领导统御
 
课程背景:
    如果要问领导与管理有何不同?我的回答是“领导是算计,管理是计算。领导是哲学,管理是科学!”。我们发现从事多年管理工作的企业干部,对领导与管理两者之间到底存在哪些理论差异?该如何有效的运用?熟知者甚少!
    到底一位管理者该具备什么能力,才能做好领导与管理呢?从职业化能力角度而言,卓越的管理者必须具备“科学管理三能、哲学领导三力!”;两者相加,即常言所谓的【能力】。其各包含要素如下:
 
科学管理三能:
能绘图(逻辑)、能统计(分析)、能说明(表达)。
哲学领导三力:
决断力(责任)、行动力(信念)、执行力(事理)。
 
课程价值:
    一家企业哪怕有再好的战略和系统,如果管理干部缺乏以上能力的话,势必导致团队松散,效率低下,岂能创造良好绩效呢?
    企业经营效益的优劣和执行能力的高低,离不开管理者的领导管理效能;因此,本课程内容将系统化、结构化的从理论阐述和实践运用两者紧密结合,采用互动引导授课方式,使学员能深刻领悟领导的内涵和管理的功能,配合高层领导在企业既定的战略目标之下,有效利用企业的人、财、物等有限资源,发挥其个人的领导统御能力,创造出辉煌的经营成果,更能有效的培育员工、留住人才,将是本课程的核心价值所在;是21世纪企业培育雄韬伟略、中流砥柱管理干将的最佳选择。
 
课程内容纲要:
第一章、深刻认识领导与管理
   第一节、领导与管理有何不同?
   第二节、管理三能(能绘图、能统计、能说明)。
   第三节、领导三力(决断力、行动力、执行力)。
 
第二章、如何发挥领导哲学
   第一节、提升领导力四部曲
   第二节、整合团队的合力
   第三节、横向沟通的雅量
   第四节、纵向合作的态度
   第五节、提升团队的水平
   第六节、打造执行的风格
 
第三章、如何发挥管理科学
   第一节、理清团队目标
   第二节、战略目标解码
   第三节、组织协调监控
   第四节、解决改善问题
   第五节、绩效评估调整
 
课题三、卓越管理者的育才之道
 
课程背景:
    如果要问海峡两岸的企业在人才思想和选育用留实务操作上有何不同?我的回答是【大陆企业看表象,台湾企业看本质】。大陆求职者深怕找不到一家钱多、事少、离家近的心仪企业,企业则怕招不到一位具有雄韬伟略、领军执行的商战英才,其结果是双方均以期望落空而告终。人事部门整日忙着不断招人,而自认为“人才”者却骑驴找马频频跳槽的异常现象。
    细析缘由,多数公司没有设置人力资源专职部门和专业的负责人,所以人才遴选工作既简单又随意,没有标准工作程序,也没有建立有效的考核和激励机制,于是招聘的所有程序都被简化成两个字,(试用!)。
 
课程价值:
    殊不知“人才没选对,一切皆白费!”。亦即,【选才是育才的前提,育才是用才的储备,用才是留才的标准】。然而,在高素质职业化人才短缺、人人急功近利、心浮气躁的现实大环境下,如何大浪淘沙有效选才、善于培育、知人善任、留住人才,言者容易,行者难也!而先进企业又是如何做到的呢?其中奥秘何在?这是管理者必须修炼的人才再造能力。
    管理者如何在经营过程中,对企业的人才结构不断进行优化和调整,与时俱进的实现人才再造功能呢?简而言之,就是操作人才选、育、用、留的动态管理能力。
    因此,本课程内容将系统化、结构化的从理论阐述和实践运用两者紧密结合,采用互动引导授课方式,使学员能深刻领悟人力资源管理的内涵和实务操作,能有效的培育员工、留住人才,将是本课程的核心价值所在;是21世纪企业培育雄韬伟略、中流砥柱管理干将的最佳选择。
 
课程内容纲要:
第一章、人力资源管理的内涵
   第一节、人才价值观的培养-成本、资源、资本
   第二节、中国企业人事管理的三大误区
   第三节、人才选育用留的战略解码
 
第二章、如何选才
   第一节、选才五部曲(层级、模型、考官、试题、程序的定义)
   第二节、如何成立人才评选小组
   第三节、有三种不能用的干部!
   第四节、人才鉴别的内涵---选知行合一
   第五节、知:知识、技能、学历、经历、外表、表达(引进前正面测评)
   第六节、行:信念、价值、诚信、激情、忠诚、责任(引进后侧面评价)
 
第三章、如何育才
   第一节、育才五目标
   第二节、试岗适育—设定培育内容与进程
   第三节、培育程序----(教练、教程、试题、考法、标准的定义)
 
第四章、如何用才
   第一节、用才五原则
   第二节、用好人才的利器----绩效评价
   第三节、绩效评估的误区
   第四节、如何实施战略性动态绩效评估
 
第四章、如何留才
   第一节、留才的内涵----人走才留
   第二节、才能的内涵----运作体系、操作团队
   第三节、留才六策略----合同、情谊、名利、事业?
   第四节、人才去留的最后关卡---企业文化
 
课题四、卓越管理者的生产管理
 
课程背景:
    如果要问为什么全球IT技术产业的周边产品85%以上来自于台湾制造?其品种几乎囊括电脑、通讯、数码类等高精尖产品。到底台湾生产制造业的竞争优势是什么---?靠廉价劳动力?材料资源?尖端技术?其生产的核心思想和管理模式与大陆生产企业有何不同?我的回答是 “文化完全相同,精度意识大不同!”。
    国内企业的管理常态是,只要工作或产品质量低劣时,员工经常以----“西方管理理论不适合中国!”的口头禅一语以蔽之。说来奇怪!同样的西方管理理论为什么台湾员工就适用,同为中国人的大陆员工就不适合呢?中国企业家经常被这个歪理邪说搞的昏头转向,百思不得其解?
    究其一切根源,可以概括为【主管思路左右生产模式、员工态度影响产品精度】。多数员工抱着“还可以、过得去、差不多!”的意识形态来面对自己的工作,上交的成绩单当然不是老板预期想要的结果。而台湾多数的员工是抱着【把老板当客户,把任务当订单】的意识形态来面对自己人生的事业(职业)。两种意识形态仅一线之隔,但最终的产品精度大不同!
 
课程价值:
    因为工作意识形态的淡薄,多数管理者只停留在“只学其形,无悟其神”的尴尬场面,最终造成丰田5S现场管理、JIT零库存生产、LP精益生产等日本管理模式导入的失败。
    中国将来是一个制造大国,但距离生产强国则还有一段漫长的路要走。
    因此,当务之急是系统化的培养具有精度思想的生产管理人才,才能缩短中国的工业化进程,提升生产型企业的国际竞争力。
    本课程内容将深刻的阐述欧美、日本、台湾、韩国优秀生产型企业的管理模式,试图从中找出自身的差距与缺陷,采用理论结合实践的互动引导授课方式,使学员能深刻领悟高效精益生产管理模式的精髓,是21世纪辅导中国生产企业产业升级的最佳课程。
 
课程内容纲要:
第一章、中国制造企业面临新的挑战
   1、中国制造企业大发展的迫切愿望
   2、当前中国制造企业工厂设计存在“短板”
   3、循环经济对中国制造企业提出新的要求
 
第二章、精益生产概论
   1、何谓精益生产方式
   2、精益生产的理解误区
   3、现代生产组织系统
   4、精益生产追求的目标
   5、制造业是“服务业”
   6、面向制造企业的精益设计
   7、e时代的精益管理
   8、精益生产实施的具体手法及案例
 
第三章、认识浪费与消除浪费(Muda)
   1、日本式生产力--不同的经营思想
   2、全面生产系统(5MQS)的浪费
   3、工厂中常见的8大浪费
   4、消除浪费的七个方法
 
第四章、推拉式两种生产系统
   1、生产模式演变
   2、精益生产整合界面
   3、推进式(Push)控制系统
   4、拉动式(Pull)控制系统
   5、精益生产计划及管理指标
 
第五章、看板管理
   1、超市如何及时补充商品
   2、看板的机能
   3、看板的种类和用途
 
第六章、精益生产之现场IE
   1、动作经济原则
   2、流程经济原则
   3、标准时间(ST)
   4、Line Balancing——平衡生产线
   5、作业标准(OS)与标准作业(SO)
 
第七章、一个流生产
   1、概述--以顾客为导向
   2、一个流生产方式
   3、生产线的布置要点
   4、对设备的要求
   5、一个流生产推行条件、步骤
   6、实例介绍
 
 

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